Quais são as peças adequadas para usinagem de precisão

Quais são as peças adequadas para usinagem de precisão

Sabemos que a usinagem de precisão tem altos requisitos de precisão, a usinagem de precisão tem boa rigidez, alta precisão de fabricação e ajuste preciso da ferramenta, para que possa processar peças com requisitos de alta precisão. Então, quais são as peças adequadas para usinagem de precisão? O seguinte é apresentado por Xiaobian:

Em primeiro lugar, em comparação com tornos comuns, os tornos CNC têm uma função de corte de velocidade de linha constante, independentemente da face da extremidade do torno ou o diâmetro externo de diâmetros diferentes podem ser processados ​​na mesma velocidade de linha, ou seja, para garantir um valor de rugosidade superficial uniforme e relativamente pequeno. O torno comum tem uma velocidade constante e a velocidade de corte varia com o diâmetro. Quando o material da peça de trabalho e da ferramenta, o sobremetal de acabamento e o ângulo da ferramenta são constantes, a rugosidade da superfície depende da velocidade de corte e da velocidade de avanço.

Ao processar superfícies com diferentes rugosidades de superfície, uma pequena taxa de alimentação é usada para uma superfície com uma pequena rugosidade, e uma taxa de alimentação mais alta é usada para uma superfície com uma grande rugosidade, que tem boa variabilidade, o que é difícil de alcançar em tornos comuns . Peças com contornos complexos. Qualquer curva plana pode ser aproximada por uma linha reta ou um arco circular. A usinagem de precisão CNC tem a função de interpolação circular, que pode processar várias peças de contorno complexas. O uso de usinagem de precisão cnc requer o uso cuidadoso do operador.

A usinagem de precisão CNC inclui principalmente torneamento fino, mandrilamento fino, fresamento fino, moagem fina e processos de retificação:

(1) Torneamento fino e mandrilamento fino: A maioria das peças de liga leve de precisão (liga de alumínio ou magnésio) de aeronaves são processadas por este método. Geralmente são utilizadas ferramentas de diamante de cristal único natural e o raio do arco da lâmina da lâmina é menor que 0,1 mícron. A usinagem em um torno de alta precisão pode atingir uma precisão de 1 mícron e irregularidade de superfície com uma diferença de altura média de menos de 0,2 mícron, e a precisão das coordenadas pode chegar a ± 2 mícron.

(2) Moagem fina: usada para usinar peças estruturais de alumínio ou liga de berílio com formas complexas. Confie na precisão da guia e do fuso da máquina-ferramenta para obter maior precisão de posição mútua. Fresamento de alta velocidade com pontas de diamante cuidadosamente retificadas para superfícies de espelho precisas.

(3) Retificação fina: usada para usinar peças de eixo ou orifício. A maioria dessas peças é feita de aço temperado e possui alta dureza. A maioria dos eixos de retificadoras de alta precisão usam rolamentos líquidos de pressão hidrostática ou dinâmica para garantir alta estabilidade. Além da influência da rigidez do fuso da máquina-ferramenta e da base, a precisão final de retificação também está relacionada à seleção e equilíbrio do rebolo e à precisão de usinagem do orifício central da peça de trabalho. A retificação fina pode atingir uma precisão dimensional de 1 mícron e uma irregularidade de 0,5 mícron.

(4) Retificação: Seleção e processamento de peças salientes irregulares na superfície a serem processadas usando o princípio de pesquisa mútua de peças correspondentes. O diâmetro da partícula abrasiva, a força de corte e o calor de corte podem ser controlados com precisão, por isso é o método de usinagem mais preciso em tecnologia de usinagem de precisão. As peças de acoplamento hidráulico ou pneumático das peças servo de precisão da aeronave e as peças de rolamento do giro motor de pressão dinâmica são todas processadas desta forma para atingir uma precisão de 0,1 ou 0,01 mícron e uma micro irregularidade de 0,005 mícron.


Horário da postagem: 27 de maio de 2020

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